3月14日，辽河油田信息工程公司运维人员完成A11系统EF5.2版本软件升级与联调工作，标志着辽河油田A11系统自主运维又有新突破。
近年来，在积极推进老油田数字化转型过程中，辽河油田充分挖掘自身资源潜力，多措并举实施低成本物联网建设。在中国石油8家低成本油气生产物联网建设企业中，辽河油田率先完成并上线试运行，节约建设资金760万元。目前，正在全面实施二期、三期项目建设，预计“十四五”末覆盖辽河油田全部生产井站，完成“中小型站场无人值守、大型站场少人集中监控”的新型采油管理区作业区建设。
坚持自主可控，打造辽河品牌。辽河油田油气生产物联网（A11）项目，完全由辽河油田科研人员自主设计、自主建设、自主运维。在自主设计上，紧密结合井场实际与采油需求，合理规划光缆敷设走向等，优化费用53万元。在自主建设上，一期项目72个施工单元、430名施工人员仅用5个月就完成主体工程施工建设。在物采环节，打出“框架招标+带量招标+商务谈判”的组合拳，累计节约资金600余万元。在自主运维上，辽河油田组建了物联网培训基地，成立专业的运维技术及维护队伍，保证了系统“用好”与“好用”。
坚持创新攻关，为低成本建设赋能。辽河油田首次应用EF5.1采集与监控软件，自主完成版本升级和画面组态及系统联调。近期，完成EF5.2版本升级，新增“组合告警、油井巡检”等功能模块，并深化“数据分析、视频轮巡、人工智能、生产预警”等应用，通过集成辽河油田功图算法、增加实时载荷上传功能、优化实时电流值算法等，提高了仪表上线率和数据精准度，助力油气开采向全面数字化大步迈进。其中，将网关接入井数从设计的20口提升至25口，网关容量提升25%。
坚持资源整合，实现价值再创造。为打破数据壁垒、实现资源共享，科研人员同步开展A11与A2、A5基础数据模型研究，建立了一套数据共享平台。目前，已完成A11与A2系统数据推送平台的建设，正在进行试点应用，可减少一线员工42%的抄录工作量。与此同时，辽河油田合理利用现有资源节约资金，对采油单位已有调度室、PLC控制柜等设施，简易改造后接入，节约建设投资。同时，通过工艺改造实现利旧，节约互感线圈4879个，优化费用33万元。