中国石油网消息，2月27日，大庆采油一厂西6-斜E34井场，技术员杜国栋、吴岩松告诉记者，大庆采一深化三元复合驱采出井清防垢管理出“新彩”——检泵率同比下降18个百分点，年降低生产成本806万元，提高采出井运行时率，稳产路上获得“三突破”。
三元复合驱采油技术是大庆油田高含水后期进一步提高采收率的重要手段。在采油一厂推广应用以来，随着三元液的注入，采出井结垢现象越来越严重，导致三元采出井卡泵现象频繁发生，严重影响正常生产。要解决三元井的结垢难题，最好的方法是预防为主，从源头抑制和减缓结垢。
为摸清“病根”，厂清防垢项目组跟踪监测全厂各三元区块采出液离子浓度及油井结垢状况，确定不同三元区块油井结垢特征及规律，及时调整单井加药浓度并强化现场检查，保证防垢效果、减少药剂浪费。2017年，现场检查转油站集中加药2184井次、井口点滴加药1705井次，加药浓度符合率达到98.2%。
今年年初以来，大庆采一对每一口频繁垢卡的单井做好分析，制定针对性技术措施，抓好现场落实，最大限度减少频繁垢卡井数。加强防垢药剂质量检测，目前防垢药剂质检300批次，质检率、合格率均达100%。抓好小修和酸洗重点工序的现场监督，小修、酸洗成功率分别提高至75%和90%。
经过精准治理，截至目前，大庆采一三元井检泵率由56.5%降至38.3%，在产量同比提升的同时，去年2月至今降低生产成本806万元，创历史最高水平。
